爛邊是一種比較常見的板卷缺陷，薄板坯和中坯都有此類缺陷，在一些高強(qiáng)度鋼上表現(xiàn)更為明顯，顯微下發(fā)現(xiàn)爛邊裂紋內(nèi)存在較多球形FeO夾雜物。爛邊缺陷一般有邊部橫裂紋、縱裂紋、掉塊、異物突出等類型。分析其產(chǎn)生原因如下：

　　1、原裂紋的存在。

　　在軋制窄面或角部存在橫裂紋的板坯時，橫裂紋破壞了裂紋兩側(cè)局部范圍內(nèi)金屬流動的連續(xù)性，導(dǎo)致了板卷爛邊缺陷形成。如加熱之前存在的裂紋，在加熱爐的氧化氣氛下，使得裂紋內(nèi)部被氧化，形成夾雜物。

　　2、深振痕

　　深振痕在矯直點受拉伸應(yīng)力和鑄坯窄面或角部過冷誘導(dǎo)AlN相析出可能導(dǎo)致橫裂紋缺陷的形成。奧氏體晶界析出的細(xì)小AlN相,會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，使裂紋的敏感性增強(qiáng)。當(dāng)薄板坯矯直時，內(nèi)弧側(cè)受到張力，加之振痕的缺口效應(yīng)，在薄板坯窄面靠近角部處優(yōu)先形成橫裂紋，或進(jìn)一步擴(kuò)展。

　　爛邊的控制措施

　　1、AlN相控制

　　在高拉速不漏鋼的前提條件下，實現(xiàn)二冷弱冷操作，確保鑄坯邊部(窄面)在整個澆鑄、拉坯和入爐傳輸過程中溫度大于950℃，以控制相變和氮化鋁析出以及避開脆性區(qū)矯直。

　　2、二冷

　　改善二冷水的水質(zhì)，保證二冷水的準(zhǔn)確控制。

　　3、扇形段

　　加強(qiáng)扇形段的維修維護(hù)質(zhì)量，減少輥子軸承座漏水現(xiàn)象，減少沖渣水嘴直接噴在連鑄坯窄邊的現(xiàn)象。

　　4、加熱

　　在熱軋卷板生產(chǎn)之前，組織好均熱爐的升溫操作，適當(dāng)延長對開機(jī)初期鑄坯的加熱時間，以保證加熱爐對板坯的良好加熱效果。