1致密化燒結(jié)技術(shù)

　　新日鐵為了增加澳大利亞羅布河礦的用量。開(kāi)發(fā)出致密化燒結(jié)技術(shù)，并在大分廠率先得到采用。此項(xiàng)技術(shù)是將配人羅布河礦的燒結(jié)混合料加入一定量的蛇紋石和少量焦粉，并使用圓盤制粒機(jī)預(yù)先制粒。細(xì)粒蛇紋石將羅布河礦裹住，阻止其同液相發(fā)生熔體反應(yīng)，從而可在1300~C左右溫度下形成致密化結(jié)構(gòu)。采用此項(xiàng)技術(shù)后，可使燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)和燒結(jié)礦成品率分別提高約2.5%和4.0%。

　　2兩段式偏析布料技術(shù)

　　通過(guò)強(qiáng)化燒結(jié)料層內(nèi)燒結(jié)原料的粒度偏析，有助于改善操作，提高收得率。為此新日鐵大分廠對(duì)1和2燒結(jié)機(jī)的布料裝置進(jìn)行了改造。該裝置由圓筒布料器下方設(shè)置的溜槽和兩段風(fēng)力分級(jí)噴嘴(上部空氣噴嘴和下部空氣噴嘴)構(gòu)成。由布料器供給的原料在通過(guò)溜槽開(kāi)口處時(shí)，被上部空氣噴嘴分成上層原料和下層原料。通過(guò)溜槽開(kāi)口處的上層又被下部空氣噴嘴分級(jí)，讓細(xì)粉堆積在料層表面。在裝入到臺(tái)車之后，下層原料的表面被截?cái)唷２捎脙啥问狡霾剂霞夹g(shù)后，燒結(jié)料層表層中的細(xì)粉和碳含量明顯增加，不僅改善了點(diǎn)火器的點(diǎn)火性，而且還使收得率提高了約2%。

　　3支撐架法燒結(jié)技術(shù)

　　在燒結(jié)工藝中，燃燒熔融區(qū)所承受的燒結(jié)塊的負(fù)荷是熔融凝固過(guò)程中透氣孔堵塞的主要原因，它直接影響到燒結(jié)礦的生產(chǎn)率和質(zhì)量。通過(guò)設(shè)置在燒結(jié)臺(tái)車上的支撐架可減輕這部分負(fù)荷。為此新日鐵開(kāi)發(fā)出獲得良好透氣性的支撐架法燒結(jié)技術(shù)，即在燒結(jié)臺(tái)車上以一定距離安裝梯形鋼板(松料器)，鋼板材質(zhì)選用耐高溫、強(qiáng)度好的鐵素體一珠光體系材質(zhì)，鋼板高度為料層厚度的一半，支撐架的壽命一般為2年以上。